綠能是未來趨勢，必帶動未來龐大商機。而風力發電是近年全球矚目綠色能源之一，將成為我國再生能源重要生力軍、幫助台灣發電量於2025年達到20的目標，以提高台灣能源自主性。隨著國內風力發電機風機組數量和電量逐年增長，如何讓儲電設備達到安全、長效性、充放電不易衰減和永續低碳又環保的技術能量顯得格外重要，同時風機設備本身的健康檢測、保養與維修也成為風場業者關注焦點。為滿足風場客戶需要，華鉬實業旗下綠能事業部門推出長效儲能的全釩液流電池電解液及風機AI預測性運維，提供100安全、長效性且可降低客戶初製成本的電力儲能設備，並透過AI預測性運維服務協助客戶降低發電度成本10，節省最多30維護保修成本。 華鉬實業成立於1998年，本業以提煉釩、鉬及稀有金屬元素等製品起家，並運用於高階鋼鐵、專業化工及特用化學品等行業，而釩更如同煉鋼的維他命可加值煉鋼的成效。其中釩、鉬相關製品為公司主力項目之一，公司看見100以釩元素為主的全釩液流電池在長效儲能上未來將是相當被看好的綠能技術主流，並且2010年以前政府已積極請法人如工研院在固態電池和全釩電池進行相關零組件材料投入研究，再加上經濟部期許再生能源在2025年發電量佔比達20目標並達15GW，基於上述考量，華鉬實業決定於2017年全力研究與投入自主開發的全釩液流電池電解液的技術開發，以藉此加速2025年再生能源的達標率。 華鉬公司指出「再生能源的電源較不穩定，而台灣本身缺乏鋰資源，在鋰電池製造上幾乎80-90電池芯必須倚賴國外採購，缺乏100國內自足自給的儲能資源與技術。」同樣地，對於本身沒有天然釩礦資源的台灣是如何克服呢 為此，華鉬實業利用獨創技術，透過石化業如中油煉油廠或台朔石化製程中的廢觸媒，其中有高達10釩離子成分可提煉出高價值的釩礦資源，藉此生產出台灣100自主自製的全釩液流電池電解液且不受資源影響，有效達到資源循環再利用。自2017起華鉬實業已成功打造出全釩液流電解液技術，並順利通過工研院和核研所及多家國際大廠的產品驗證。 台灣在儲電能量目標於2025年要達15GW，其電力分配包含500MW於台電的自動調頻系統、500MW於E-dReg及500MW於既有或新設的太陽能電廠，以太陽能電廠的用電使用為例，主要以下午4點到晚上10點用為民生用電尖峰時段，為此，能源局特別要求台電必須加強儲能設備的升級，也因此帶動市場上對全釩液流電池儲能系統設備的高度需求。另外，台灣在目前總儲備電能的建置與貢獻尚未達到100MW，距離2025年目標15GW儲電量仍差距15倍以上。 運用全釩液流電池 成功打造100安全、低碳環保又長效性儲能系統設備 相較於鋰電池的短效電力儲能，全釩液流電池的最大優勢為全球公認可長效性的儲備電能，可以長時間儲能達12小時，代表若充12小時電力，則可以釋放12小時電力。相較於一般儲能系統的計電方式也就是每日用電度數功率以千瓦為單位 x時間以小時為單位，對全釩液流電池而言，功率和小時數是各別設計，該功率又稱為電堆，是由金屬、高分子模、碳氈和石墨板等四種材料組成，而該用電時間改以電解液的量以立方體為單位來計算，因此當功率電推 x電解液的量我們每日運用全釩液流電池儲能的用電度數。 全釩液流電池儲能系統設備之產品特色方面，包含安全性、長效性、充放電不易衰減和永續低碳環保性等四大特色。全釩液流電池品質是100安全，由於電能是儲存在含釩的電解液中，能避免儲飽電的儲能系統造成任何易燃事故發生。在電池壽命上，相較於鋰電池的電池壽命短暫，全釩液流電池透過價數變化可高達20-25年以上電池壽命。對於儲能的充放電性能，不像鋰電池有一定充放電次數5000-600次，全釩液流電池的充放電次數是沒有限制性的。對於全球高度重視的零碳排放，不同於鋰電池有回收議題，全釩液流電池的電解液可永久使用，該電堆材料成分是環保的且可完全回收，以打造真正永續性又低碳環保的儲能系統。 陸域風機AI預測智慧運維 讓客戶降低發電度成本10 省下維護保修成本高達30 華鉬實業不只透過全釩液流電池儲能系統設備提高再生能源客戶長效儲電效能、協助客戶降低初置成本，更透過離岸與陸域風機AI智慧運維實證計畫在台電的陸域風場的場域實證，積極累積自家在AI預測性運維的技術經驗和能量。在經濟部工業局AI HUB計畫支持下，合作場域將以台電公司路域一期風場為主並提供6個月以上風機的智慧運轉數據進行分析。本次陸域風機的AI預測運維系統，採用機器學習方式，主要技術提供者來自英國British PetroleumBP石油集團的子公司ONYX Insight，該公司透過AI Hub分析軟體技術進行台電面臨的風機痛點分析，包含路域風機的發電量損失和陸域風機的關鍵零組件如齒輪箱、變槳軸承hellip在異常震動三維的振動頻率或異常溫度等狀態下進行損壞預測等報告產出。透過本次落地實證可有效協助台電降低發電度成本10，增加資產價值12，節省最多30維護保修成本。近三年ONYX Insight在全球已成功預測運維2萬台以上離岸或陸域風機，累積極高的AI模型準確率。相信透過與ONYX Insight建立的國際合作夥伴關係，將有效輔導並加速華鉬實業的綠能事業部在邁向成為風機AI預測性運維的獨立科技服務提供者之目標與布局。 與合作夥伴ONYX insight提供客戶AI預測運維系統，包含風機發電量損失與風機關鍵零組件之損壞預測 厚植國內風機運維的基礎 以台灣為基地 拓展到東南亞風場 離岸風機AI預測性運維未來在台灣將超過300億台幣的的市場產值，儲能市場在全球更是有千億美金以上的產值，在未來公司願景，華鉬實業期許能成為釩液流電池電解液及風機AI預測性運維的獨立技術服務提供者。而長期目標，透過累積豐厚技術及實績資本，在世界各地建立釩液流電池電解液之在地供應鏈，就近供應產業需求。

隨著水資源枯竭與環保需求，汙水處理廠導入AI技術來協助觀測預警的需求日益增加，中欣行的汙水處理結合大數據與AI技術，打開環保產業另一片天，未來除了提升汙水處理產業的科技動能，更能夠推廣到其他類型產業，促進科技與經濟發展。 創立於民國69年的中欣工程行後更名為中欣行股份有限公司，為國內操作維護專業領域最具規模及技術之大型環保公司。中欣行進行的污水下水道系統操作維護工作實績遍佈全台，包括科學園區、工業區、國際航空站、學校、集合式住宅、國家公園及工廠等。 汙水廠導入AI系統 精準縮減加藥時間與降低水質超標罰款風險 中欣行於位於新竹科學園區汙水處理廠導入「AOMBR碳源與曝氣之智能強化控制系統開發」，能精準預測風量控制與縮減加藥時間，降低動輒上百萬的罰款風險。 中欣行表示，因應先進產業蓬勃發展及放流水標準漸趨嚴格，當設備控制失之毫釐，水質將差之千里。 近年污水處理設施多已加入設備自動控制之功能，現場狀況卻常常與學理略有偏差，導致很多情況下良好的處理技術需因地制宜，時時滾動時時調整，方能達到良好的出流水質控制。「放流水的水質越來越好，操作人員壓力只會越來越大。這是中欣行最大的痛點」，一位內部主管不諱言地說。 定期的水質檢測與設備保養維護，能確保放流水低於法規標準。 也就是說，每天操作人員需掌握設備與水質狀況，若有突發的進流水質異常或設備跳機，問題環環相扣下就會產生污染，所以每天除了做好維護保養與檢測的工作，更需要緊盯儀表板隨時確認系統正常，不僅耗費人力也耗費精神。 中欣行的現場操作人員24小時輪班，時時盯著放流水的質量監測，加上要採檢水質進化驗室檢測分析，一旦汙水處理值未符合要求，就需要受到環保單位與受託單位的行政與契約罰款，也對對於員工心理造成不小的壓力。 中欣行長期以來建立累積的水質資料與員工間傳承的豐富經驗，已能全盤瞭解整個系統的操作特性，也能透過設備或水質資料的關鍵訊號，抓出處理單元的問題。如果能透過AI技術導入，代替人力檢測汙水來源，透過發生預警訊號進行系統性的評估，就能夠大大減輕人員的壓力。 反應時間由8小時縮短至4小時 節省一半時間 於是，中欣行導入「AOMBR碳源與曝氣之智能強化控制系統開發」，運用所累積的汙水數據資料，加上操作人員現場經驗的口述，透過AI技術的輔助與環境工程學理的支持，便能有效控制生物處理單元中重要的關鍵參數：碳源加藥量與曝氣量，透過污水處理的AI化，使污染物去除、微生物生長、設備節能及操作節藥之間取得平衡，獲得合理化的操作控制參數。 水處理碳源及曝氣參數調整步驟從數據蒐集、模型訓練到預測驗證。 長期來看，納入歷史資料的計算後，確認處理系統承受能力的上下限，AI便能在已知的邊界條件範圍中，不僅記錄過去曾經發生水質與設備作動特徵，更能透過模式預測，找出最佳解法，提供藥品使用、能源節用、減少溫室氣體排放及去除污染物的最佳成效。 根據中欣行估算，原本因為人工調整參數易造成誤差，控制反應時間需要耗費8小時，透過AI技術導入，除可降低誤差值，也能將控制反應時間縮短至4小時，節省一半左右時間。進而提升人員周轉率，更有效降低員工操作失誤造成的心理壓力，自然也減少水質超標罰款的風險。 Dashboard數位儀表板示意圖

智慧型手機、遠距工作等宅經濟發威，資通訊產業暢旺，帶動光學產業蓬勃發展。然光學鏡片的瑕疵檢測多以人眼檢測進行，不僅耗時費力，受限於人眼容易疲勞，誤判率也是光學業者揮之不去的痛點。受惠於AI技術的演進，上暘光學導入繞射光學技術拍攝，以系統拍攝後影像為數據來源，導入AI模型訓練，並將攝像系統與影像辨識整合為一產線工作站，大大提升瑕疵辨識率高達90以上。 台灣光學產值佔全球10 精密光學應用範圍日廣 光學產業為消費性電子之主流產品，於2019年即使台灣受中美貿易爭端之影響，光電產值仍達463億美元，佔全球10。其中，在「精密光學」部分，即佔新台幣870億元（約29億美元）產值。有鑑於智慧型手機鏡頭數目的增加，相較其他領域之衰退狀況，精密光學仍保有4的持續成長。 自2000年夏普推出全球首款搭載後置11萬像素鏡頭的拍照手機開始，終端消費者即對智慧型手機攝像性能的要求不斷提高，且隨著網際網路5G高速網路的浪潮來襲，帶動擴增實境AR或虛擬實境VR等應用市場的活絡，其技術的創新與應用更為光學產業增添許多動能，而應用的領域更已從智慧型手機延伸普及至汽車、家庭娛樂等大眾民生市場。 光學鏡頭對於「精密光學」經濟發展密不可分，隨著半導體技術的不斷成熟、網路速度的不斷提高，光學鏡頭的運用不僅僅在智慧型手機、平板電腦、傳統相機、播映投影、民生車載領域，其在高精密製程之工程視覺檢測、安防應用的需求更是不斷高速成長。 光學鏡頭瑕疵檢測多以人工進行。 「光學鏡片」為整體光機系統之必要零組件，其進料後與出貨前的鏡片光潔檢測不僅左右整體產線效能發展，對終端客戶的品質承諾影響更是不容小覷。 長期以來，光學產業多以人眼檢測進行瑕疵檢查，隨著生產量的持續提升，不僅人力成本持續上漲。隨著檢驗人員的年齡增長，視力逐漸衰退，誤判率更是年年增高。且近年人力招募困難，即使有幸招募，該檢驗技術養成不易，且訓練時間冗長，無法及時因應產線人力需求。 導入繞射光學技術及AI訓練模型 提升瑕疵辨識率達90以上 現行市面充斥著大量自動化光學檢測系統，並具有多項針對鏡片瑕疵的實質案例。但經由上暘光學多年來的市場探勘與評估，該系統仍無法解決現行人工檢測之問題，其主要在於光學鏡片外型為曲面且透明，並不容易拍攝到各種瑕疵狀況，且一旦瑕疵周圍有其他雜光之干擾，判斷難度更高。且不同型號的鏡片都需依瑕疵狀況個別透過旋動打光、拍攝手法的調校方可進入到判別階段，人力耗費比例仍高居不下，並不符合效益成本。 藉此，經過經濟部工業局AI計畫執行團隊的媒合，小馬光學協助上暘光電建立有效瑕疵拍攝系統。由小馬光學提供精密繞射光學的指導，基於「光」波動的特性即可以統一鏡頭拍攝方式獲取鏡片瑕疵狀況。 現行市場拍攝系統多採幾何光學方式，幾何光學以直線光行進，對於鍍膜缺失、細微刮痕、液態髒污等瑕疵並不易拍攝。合作方案導入繞射光學技術拍攝，經過全角度的精密成像可達到比一般幾何光學元件更高的對比、更卓越的降噪程度，以獲取必要之瑕疵影像。 光學鏡頭刮傷瑕疵示意圖。 為提升本案更細緻的瑕疵檢測辨識率，上暘光學基於系統拍攝後影像為數據來源，導入AI模型訓練，並將攝像系統與影像辨識整合為一產線工作站，不僅提升瑕疵辨識率達90以上，更有助於後續自動化產線發展。 此合作案的AI模型訓練由奕瑞科技提供，目前大部分廠商導入產線瑕疵檢查AOI的系統，大多採用OCR光學字元辨識，是指對文字資料的圖像檔案進行分析辨識處理，取得文字及版面資訊的過程技術，需要達到百分之百的精確度，沒有任何容錯的空間，導致誤殺的情況時常發生。 加入AI訓練模型之後，光學鏡頭瑕疵辨識率大大提升。 AIAOI解決人力不足及誤判率過高兩大痛點 此次奕瑞科技與小馬光學合作，將奕瑞的AI系統搭載在小馬光學研發的光學檢測儀器，在光學檢測瑕疵上加入AI演算法，根據客戶提供的資料與需求，訓練AI模型辨識對於瑕疵的判定，可大幅提升判別的準確度，提生良率，並增加產線效率。透過上暘光學、小馬光學與奕瑞科技三方合作，將光學產業AOI導入AI，期望能徹底解決產業鏡片瑕疵檢測之痛點。 上暘光學自2019年設立生產線後，即希望導入智慧化生產模式。有鑑於公司營運持續成長，生產量持續提升，透過該成果的導入與拓展，將大幅減緩人力需求，更可因高準確判別率指標降低生產排程影響，進而提高生產效率。 上暘光學表示，由於開發成果落地，將可引領該技術推播至光學產業上下游業者，諸如上游光學鏡片原料供應商直至下游成品應用端，包含沉浸式遊戲設備、相關曲面玻璃產品、民生車載及安防攝像裝置等。