【109年 應用案例】 AI冷鏈運輸斷鏈預警系統 降低冷藏產品失溫比例、提升產品價值!
產地直送尚青的蔬果,溫度控制是關鍵
蔬果新鮮保存,是農作物產銷模式重要之一環,如何提升蔬果新鮮保存效率、整合冷鏈運送管理,是農企業極需面對的課題。台灣農地小且分散,如何在農地採收後即進入冷鏈運送,嚴格管控溫度是保有新鮮的關鍵問題。
冷藏商品失溫損壞、冷鏈運輸斷鏈問題屢見不顯
蔬果供應商近年生產之產品受到市場高度青睞,不僅在連鎖超市銷售屢創新高,對於進軍更高層級的消費市場亦不遺餘力,且近期取得麥當勞、好市多、台塑牛排等生鮮蔬菜的供應通路,也因新高端供貨市場之需要,之前未被重視的公司自有冷鏈運送系統開始浮現諸多問題,也被要求必須積極進行改善及加強冷鏈儲存、運送之效能問題。
導入更多物聯網及AI架構與功能
此「AI冷鏈運輸斷鏈預警系統」以物聯網及AI技術協助蔬果供應商進行冷鏈系統分析,特別是人員管理及因人員決策失當所導致之資源浪費或生鮮商品損壞。
藉由Beacon系統建置得以AI分析冷藏貨品於公司內外之移動路徑、人員需求管理等,並進行數據分析,並以類神經網路學習「冷藏貨品自入庫後之移動路徑」、「處理人員關連」及「產品售出品質」等項目,透過AI學習結果解決並提升「公司內部人員理貨品質」、「外部冷藏車服務品質」及建立「產品品質監測及預警」之功能,達到一兼三顧的良好成效!
物聯網感測器資料蒐集
依據蔬果供應商各冷藏空間之不同需求,設定溫度或濕度異常告警,當參數發生異常時,被授權者APP會以推播方式提醒使用者並告知相關處理SOP,對於更急迫之問題還可設定簡訊推播服務,通知未被授權安裝APP監視人員緊急處理程序,避免損失擴大。
▲溫濕度感測器配置於冷藏空間
▲冷藏庫雲端監視系統APP畫面
為確保生鮮蔬果運送過程中溫度未被破壞,也確保進出冷藏室時間差以保證產品品質,並確保商品於正確時間送達正確地點,「Beacon溫度、濕度監測系統」能依據現場條件自動調整Beacon訊號發送間隔時間(自5秒鐘至5分鐘),且電力能維持至少1年,而溫度、濕度蒐集設備則可應用到非AI功能之冷鏈追蹤記錄系統,並藉手機APP便能獨立偵測、蒐集並進行運輸過程冷鏈溫濕度追蹤,著實大大提升運送過程控管的便利性!
▲Beacon溫度偵測設備安裝1
▲Beacon溫度偵測設備安裝2
運送行為資料蒐集
此次合作的蔬果供應商其冷鏈監測項目,包含:位於集貨廠內之真空高速降溫冷卻機(可將貨品快速降溫至0℃~3℃)及12個冷藏庫、理貨場的堆高機工作環境溫度大約20℃~25℃,停留時間不超過20分鐘,運送車輛上車前車輛裝載空間溫度約0℃等,這些條件理論上都可符合整體冷鏈需求,但實際運作上卻出現相當多狀況。
此次合作除落實冷鏈運輸及管理細節,同時確保產品運送品質,萬一在運送過程品質發生問題,也能在第一時間透過系統得知貨品狀況,若「貨品已經損壞」則立即退回不要出貨給客戶,若是「成為高風險貨品」(可能保鮮期變短,則立即做成便當或特價促銷處理),若是「安全抵達」則可以追蹤整體運輸溫度變化及批次貨品品質確認,同時對於送錯目的地貨品之狀況也能夠立即追蹤處理,避免交易糾紛,有效降低冷藏產品的失溫耗損比例!
▲Beacon訊號偵測設備安裝
AI建模進行冷鏈風險分析評估
導入AI建模分析後之成果可有效監視每一批冷鏈商品運送過程之品質,同時提供合作企業最真實的冷鏈品質回饋,管理階層對於每日大量之儲存、運輸貨品一目瞭然,同時,系統在人員還沒得知產品因為溫度變化而導致品質改變前,便可立即主動示警,有效減少商品損壞可能。
▲系統管理後台介面
導入AI及物聯網能量後,大幅提升90%以上附加價值
一、冷藏商品失溫損壞比例降低62%
以蔬果供應商108年3至6月之牛番茄產品損壞率21%做為產品損壞之依據,本計畫系統建立後,冷藏商品因溫度變化品質受損之數量,較安裝AI冷鏈監測系統後之108年7至10月牛番茄商品損傷比例可降低至87%。
二、提升產品價值30%
以蔬果供應商108年3-6月之牛番茄產品銷售額12,464,175元做為提升產品價值之依據,以物聯網加值AI功能後之冷鏈管理系統價值,較只使用溫度記錄裝置管理系統之價值,108年7至10月牛番茄產品銷售額提升率可達30%。
蔬果供應商導入AI冷鏈運輸斷鏈預警系統,展開智慧運輸新篇章
蔬果供應商導入AI冷鏈運輸斷鏈預警系統,可降低冷藏商品失溫損壞比例並提升產品價值,更可利用自動預警過期機制,智慧化記錄空間溫度變化並精準監測物品存放位置。未來在冷鏈營運上,將佈建全新冷鏈服務通路,並多方應用冷鏈品質追蹤管理技術,建立智慧運輸的新篇章!