【109年 解決方案】 搭上AI列車,翔威國際結盟華碩搶攻智慧製造
新型冠狀病毒肺炎(COVID-19)肆虐之後,全球製造業供應鏈發生重大轉變,在地化生產的需求呼聲大增。為協助傳統產業達成數位轉型以強化競爭力,擁有超過20年軟體經驗的翔威國際近年來也積極由資訊技術(IT)跨足營運技術(OT),並搭上AI列車,與母公司華碩電腦合作搶攻智慧製造市場。
軟體專家翔威國際轉型為解決方案商
翔威國際為華碩電腦集團一軟體子公司, 1998年10月由資訊工業策進會產品事業群團隊衍生成立。「早年公司的口號是『We deliver quality software』,現在則調整為『We deliver quality solutions』」,翔威國際總經理游俊樺接著補充,因應客戶的需求,翔威也從提供軟體產品轉型至提供全方位解決方案,所提供的解決方案包括軟體、硬體及系統整合。憑藉著在製造業領域20餘年的豐富經驗,翔威如今在AI與IOT的加持下,將能為客戶創造更高的價值。
翔威國際「製造業工廠自動化資訊管理系統」主要目的在於協助製造業客戶強化工廠各單位(例如物料、生管、製造、品管、倉管等)生產資料彙整,快速且正確掌握生產現狀,透過完善的網路機制讓遠端決策與工廠管理同步化,有效監控製造、品管與出貨流程,即時掌握產量並提高產品良率,達成生產效率與客戶滿意,降低不必要且無附加價值的管理成本。
▲翔威國際以完備的資訊系統框架與解決方案協助客戶打造智慧製造藍圖
翔威國際致力研發製造業工廠自動化之全方位軟體解決方案,至今已累積成功建置超過200個廠區的經驗,客群涵蓋3C產品組裝、筆記型電腦、工業電腦等,於相關市場居於領先地位。翔威國際除了為電子資訊組裝產業奠定了扎實的競爭力外,更協助企業客戶提升產業領先優勢,持續強化生產線各單位數據匯集,讓遠端決策與現場管理即時同步,降低廠區管理維運成本。在未來版圖擴展方面,對於高度倚賴機台作業的傳統產業,對資訊化、可視化與智能化的需求殷切,則是翔威國際目前積極布局的產業領域。
推動生產履歷強化設計製程競爭力
「少量多樣與個性化的市場需求是走向智慧製造的重要驅動力」,游俊樺表示,過去包括惠普( HP)、IBM、戴爾(Dell)等外商公司要求台灣代工廠必須建構完備的「生產履歷」系統。電子組裝業具有高度勞力密集、機台控制能力有限、生產及檢測資料量龐大等特點,要如何透過資訊系統蒐集數據,提供可回溯追蹤及分析的能力,以利代工廠得以在設計產品、品質提升與製程改善有精確的參考依據,就成為競爭力之所在。
▲翔威國際提供電子組裝廠全方位解決方案
此外,資料蒐集也大量使用在測試品檢,以電子業的燒機作業為例,系統採機種料號比對方式自動下載測試程式執行,即時監測異常狀況並隨時調整測試環境或中止作業,不需等到測試程序結束即可立即掌握產品品質狀況,這也使得企業降低人員及時間的損耗。
翔威國際在電子組裝製程上累積豐富的經驗,游俊樺指出,消費性電子產業導入資訊化系統的時程較早,主要製造業產線已在工業3.0階段,要達成工業4.0目標,AI+IoT是未來努力的目標。AI方面,翔威已積極與母公司華碩電腦就人工智能影像處理、辨識、瑕疵檢測等面向進行技術合作,擴大並加深AI技術應用的解決方案。在IoT部分,翔威亦已與多家廠商有機台聯網與資料擷取的實際合作案例,協助客戶即時掌握現場生產設備的狀態,降低異常發生帶來的損失。
多年以來,翔威與產業界主要ERP大廠均有整合經驗,提供客戶企業內部計畫層與執行層資訊彙整的完整方案,現在更期望藉由自身能量進一步結合人工智能與機聯網等其他專業系統,透過「打群架」方式提供客戶全方位服務,協助製造業者透過翔威的MES建構智慧製造的核心資訊流體系,整合ERP、PLM、APS、WMS等系統並與設備自動化實體層結合,讓垂直與水平的資訊能夠被完整蒐集與積極運用,達成打造智慧工廠邁入彈性化智慧生產的目標。
▲翔威國際總經理游俊樺