【110年 應用案例】 廠房好幫手 Chatbot 讓機器停工期縮短到一天
全球第四大沖床廠金豐機器工業, 自行開發APP與LINE、WeChat或IM急時通訊軟體, 不論機器數量,透過單一平台整合,可透過手機、 平板等行動載具,即時獲知遠端生產、設備狀況及各種狀況排除。
成立近七十年的金豐機器,是早期台灣「客廳即工廠」的幕後功臣,舉 凡湯匙、鈕扣等金屬產品,都是家庭代工用金豐的機器沖壓出來的。隨著工 業 4.0 科技浪潮襲來,使得這家位於彰化八卦山山下的「隱形企業」,不得 不引進 AI 機器人,迅速解決故障排除及縮短等待期的問題。
即時監控 AI機器人成為廠線好幫手
金豐機器工業總經理曾盛明的名言是:「永遠為客戶設想下一步」,年營業額逾新台幣75 億元的金豐,工廠停工一天等於損失2,000 多萬元,走在工業 4.0 的浪頭上,金豐透過各式感測器遠程掌握機台運作狀態並記錄數據,運用網路連接閘道器整合周邊設備,將監測數據傳送至數據庫,快速檢知降低停機風險,雲端線上全年365 天、每天24 小時報修等隨時監控,以實現無人化工廠的目標。
金豐機器工業總經理曾盛明的名言是:「永遠為客戶設想下一步」,年營業額逾新台幣75 億元的金豐,工廠停工一天等於損失2,000 多萬元,走在工業 4.0 的浪頭上,金豐透過各式感測器遠程掌握機台運作狀態並記錄數據,運用網路連接閘道器整合周邊設備,將監測數據傳送至數據庫,快速檢知降低停機風險,雲端線上全年365 天、每天24 小時報修等隨時監控,以實現無人化工廠的目標。
為了讓機器設備故障排除的速度更快,金豐機器工業引進亞太智能機器 公司所研發具備多輪對話能力的客服機器人,結合沖床領域知識圖譜,操作員僅需詢問代理機器人,就可以快速獲得問題解法與報價排修,不必事事等待金豐安排技術人員到廠後才進行處理,最快將停工時間縮短至1天內解決, 降低工廠停工排除障礙時間高達 50%。
加速安檢流程 可大幅減省人力30%
亞太智能機器透過AI 技術機器理解,讓客戶與前線人員僅需要透過詢問,即可立即準確將問題分類,線上回應操作問題及需求,同步安排撿修人員與料件,以迅速解決排除故障問題,有效降低停工損失。在工具機領域上, Open Talk 可結合工業4.0 的工具機進行機台控制與即時機台數據查詢,工程師不需要再拿出手機或平板電腦,只需用語音對話,即可對安裝好的音箱 或機器人等進行機台控制與查詢,在機台出現問題時,能即時通知維修師傅,將送修停工的時間控制在一天內。此外,透過亞太智能提供的技術,自動掌握有問題的是哪個產線、問題類型、處理情況,加速安排檢修流程,將可以 大幅減省人力30%。