電極鋁箔是車用電子被動元件的關鍵材料，過去主要仰賴偵測瑕疵較單一的破洞檢測機。隨著汽車電子化加深，車用電子相關元件的需求更加強勁，因產品因涉及車輛安全、環境試驗的問題，漏判率則應保持為0% ，同時維持小於 0.5% 的誤判率，品質要求相對嚴格。智慧製造AI公司開必拓(Kapito)公司打造客製化電極鋁箔 AI 品檢解決方案，為全球首見。 打造客製化電極鋁箔 AI 品檢解決方案 為全球首見 開必拓致力於提供全球製造業創新，提供可靠的AI品檢解決方案。旗下的fastable.ai， 運用AI多重演算法結合多角度光學鏡頭，協助製造業進行產品外觀檢測，達到減少成本、穩定品質、提升效率、擴大規模等目標。 瞄準未來車用電子新商機，開必拓研發硬整合AI 品檢解決方案 fastable.ai，已完成電極鋁箔產線的客製化，且協助電蝕與化成箔大廠立敦科技完成台灣全產線部署，運用 AI 影像辨識技術，有效提升立敦科技產線的品質與效率。 開必拓創辦人暨執行長孫逢佑表示，車用電子產品因涉及車輛安全，對於環境試驗的要求較高，一般商用物品的誤判率介於2%-10%之間，車用電子產品的誤判率應維持0%，最高不得超過0.5%的誤判率。開必拓打造客製化電極鋁箔產線的品檢方案，主要是透過 fastable.ai 的 AI 演算法、大數據分析，可以達到趨近於0%的誤判及漏判率。 ▲fastable.ai AI 瑕疵檢測方案在降低人力、提升規模及縮短投資回收時間成效顯著 立敦科技在台灣的產線全面部署 fastable.ai 後，突破品檢的人力瓶頸，可24小時穩定監測鋁箔生產品質，擴大生產規模；過去因鋁箔生產方式的限制、而難以辨識的十多種鋁箔瑕疵，透過 fastable.ai 可精準抓錯，讓品質再升級。值得一提的是，在品質檢測之外，fastable.ai 也扮演生產設備的大腦，藉由大數據的分析與管理，預測生產設備的維運週期，有效提高設備的稼動率。 立敦科技發言人陳昌源表示，透過與開必拓深度合作並導入fastable.ai至產線中，能隨時掌握品質狀況，大幅提升立敦科技在車用市場的鋁箔品質信心，實現產品最高品質目標。 fastable.ai 運用AI演算法創下0% 漏檢率與 0.41% 誤檢率 2017 年成立的開必拓，創辦團隊結合矽谷 AI 技術與豐富的竹科產業經驗，用頂尖技術力解決台灣傳統製造業的最常見的少子化、缺工等產業痛點。 fastable.ai 是開必拓為「品檢」打造的軟硬整合設備，以光學鏡頭拍攝產品環繞影像，再以多重 AI 演算法進行影像辨識，能有效處理極複雜、難以肉眼辨識的瑕疵，達成趨近於人眼的精準判斷與分析能力，幫助工廠自動化完成產品外觀檢測。fastable.ai 在車用電子的檢測上創造出 0% 漏檢率與 0.41% 誤檢率的成果。 ▲fastable.ai AI 瑕疵檢測方案用於皮革的檢測系統介面 此外，fastable.ai 可根據不同產業適用性、快速安裝在現有產線，讓許多無法大幅更新、改動現有產線設計的製造業者，能夠更迅速地智慧化關鍵流程，幫助業者將數據成功轉化為營收，研發完成後，最快 2 週即可直上產線。可以應用的原料包括金屬箔面、紡織、皮革、鏡面／玻璃等，可廣泛應用的產業則分布在紡織品、金屬加工品、車用電子元件、半導體/精密產品、塑（橡）膠射出品、與醫美產品等六大領域，開必拓的客戶以電子產品為最大宗。 ▲開必拓創辦人暨執行長孫逢佑
電極鋁箔是車用電子被動元件的關鍵材料，過去主要仰賴偵測瑕疵較單一的破洞檢測機。隨著汽車電子化加深，車用電子相關元件的需求更加強勁，因產品因涉及車輛安全、環境試驗的問題，漏判率則應保持為0% ，同時維持小於 0.5% 的誤判率，品質要求相對嚴格。智慧製造AI公司開必拓(Kapito)公司打造客製化電極鋁箔 AI 品檢解決方案，為全球首見。 打造客製化電極鋁箔 AI 品檢解決方案 為全球首見 開必拓致力於提供全球製造業創新，提供可靠的AI品檢解決方案。旗下的fastable.ai， 運用AI多重演算法結合多角度光學鏡頭，協助製造業進行產品外觀檢測，達到減少成本、穩定品質、提升效率、擴大規模等目標。 瞄準未來車用電子新商機，開必拓研發硬整合AI 品檢解決方案 fastable.ai，已完成電極鋁箔產線的客製化，且協助電蝕與化成箔大廠立敦科技完成台灣全產線部署，運用 AI 影像辨識技術，有效提升立敦科技產線的品質與效率。 開必拓創辦人暨執行長孫逢佑表示，車用電子產品因涉及車輛安全，對於環境試驗的要求較高，一般商用物品的誤判率介於2%-10%之間，車用電子產品的誤判率應維持0%，最高不得超過0.5%的誤判率。開必拓打造客製化電極鋁箔產線的品檢方案，主要是透過 fastable.ai 的 AI 演算法、大數據分析，可以達到趨近於0%的誤判及漏判率。 ▲fastable.ai AI 瑕疵檢測方案在降低人力、提升規模及縮短投資回收時間成效顯著 立敦科技在台灣的產線全面部署 fastable.ai 後，突破品檢的人力瓶頸，可24小時穩定監測鋁箔生產品質，擴大生產規模；過去因鋁箔生產方式的限制、而難以辨識的十多種鋁箔瑕疵，透過 fastable.ai 可精準抓錯，讓品質再升級。值得一提的是，在品質檢測之外，fastable.ai 也扮演生產設備的大腦，藉由大數據的分析與管理，預測生產設備的維運週期，有效提高設備的稼動率。 立敦科技發言人陳昌源表示，透過與開必拓深度合作並導入fastable.ai至產線中，能隨時掌握品質狀況，大幅提升立敦科技在車用市場的鋁箔品質信心，實現產品最高品質目標。 fastable.ai 運用AI演算法創下0% 漏檢率與 0.41% 誤檢率 2017 年成立的開必拓，創辦團隊結合矽谷 AI 技術與豐富的竹科產業經驗，用頂尖技術力解決台灣傳統製造業的最常見的少子化、缺工等產業痛點。 fastable.ai 是開必拓為「品檢」打造的軟硬整合設備，以光學鏡頭拍攝產品環繞影像，再以多重 AI 演算法進行影像辨識，能有效處理極複雜、難以肉眼辨識的瑕疵，達成趨近於人眼的精準判斷與分析能力，幫助工廠自動化完成產品外觀檢測。fastable.ai 在車用電子的檢測上創造出 0% 漏檢率與 0.41% 誤檢率的成果。 ▲fastable.ai AI 瑕疵檢測方案用於皮革的檢測系統介面 此外，fastable.ai 可根據不同產業適用性、快速安裝在現有產線，讓許多無法大幅更新、改動現有產線設計的製造業者，能夠更迅速地智慧化關鍵流程，幫助業者將數據成功轉化為營收，研發完成後，最快 2 週即可直上產線。可以應用的原料包括金屬箔面、紡織、皮革、鏡面／玻璃等，可廣泛應用的產業則分布在紡織品、金屬加工品、車用電子元件、半導體/精密產品、塑（橡）膠射出品、與醫美產品等六大領域，開必拓的客戶以電子產品為最大宗。 ▲開必拓創辦人暨執行長孫逢佑
